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CSR(社会的責任)

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環境マネジメント

アステラスは、環境と社員の安全衛生に対する基本的な姿勢を「アステラス環境・安全衛生ポリシー」に定め、目指すべき姿を「アステラス環境・安全衛生ガイドライン」に示し、組織的・継続的に取り組んでいます。また、優先的に取り組むべき課題については、「環境・安全衛生行動計画」で中期的な目標を設定して取り組みを進めています。


アステラス環境・安全衛生ポリシー

アステラス環境・安全衛生ポリシーは、環境・安全衛生への取り組みに対する、アステラスの普遍的な姿勢を表しています。
このポリシーは、国内外のすべてのグループ会社にも適用されており、すべての活動の基本となります。

アステラス環境・安全衛生ポリシーの画像

行動規範体系

アステラスは、経営理念においてステークホルダーのひとつとして環境を位置づけ、環境への責任を誠実に果たすために、アステラスグループ行動基準に基づき具体的な取り組みを行っています。

アステラス環境・安全衛生ガイドライン

「アステラス環境・安全衛生ガイドライン」は、環境および安全衛生への取り組みにおいて、アステラスが将来に目指すべき姿を統一の基準として示しています。
2016年度には、これまでの取り組み成果などを踏まえて内容を見直すとともに、「サプライチェインマネジメント」の項を追加して改訂を行いました。ガイドラインではアステラスの目指す姿を定性的に示しており、達成期限も含めた具体的な数値目標は、年度ごとに更新する短期・中期の行動計画で設定していくことにしています。

アステラス環境・安全衛生ガイドライン
1. 5 項目
2. 7 項目
3. 6 項目
4. 7 項目
5. 3 項目
6. 6 項目
7-1. 5 項目
7-2. 7 項目
7-3. 7 項目
7-4. 4 項目
7-5. 4 項目
7-6. 1 項目
8. 5 項目
9. 4 項目

環境・安全衛生管理体制

環境や安全衛生への取り組みに関する基本的な方針や行動計画などは、CSR経営の課題のひとつとしてCSR委員会で審議・決定され、下部組織であるグローバル環境安全分科会で具体的な対応策などが検討されます。また、環境・安全に関するリスク管理は、経営管理担当役員が直接報告を受け、必要な指示を行う体制です。併せて、気候変動対策への投資や環境・安全に関するリスク対応などの案件については、その重要度により「エグゼクティブ・コミッティ *」や取締役会において協議し、意思決定を行っています。
各事業所では、事業所の状況などを加味した独自の行動計画を策定するとともに、内部監査、実績評価、見直しなどを行う、PDCAサイクルに則った活動を行っています。そして、それらの活動を全社環境・安全衛生監査により評価し、その結果を次期計画や方針に反映することで、アステラスとしてのPDCAサイクルが回転する仕組みになっています。

* アステラスグループ全体の経営上の重要案件を協議し、意思決定を行うための諮問機関。


環境管理システムの流れ

環境管理システムの流れの図

ISO14001認証取得の状況

国内外の全ての生産拠点でISO14001認証を取得しています。
なお、2017年度にはISO14001改訂規格への移行を計画しています。

環境・安全衛生監査

アステラス全体の環境・安全衛生活動の状況や事業所の課題を明らかにするため、アステラス環境・安全衛生ガイドラインを指標として、全社環境・安全衛生監査を行っています。抽出された課題に対しては、その実施状況を書面によるフォローアップ調査と次年度の監査で確認しています。環境・安全管理統括部門と現場が意見交換することにより、社会的な要請や現場の問題意識を共有し、アステラスが目指す方向性を常に一致させることも、監査を行う目的のひとつです。

環境・安全衛生アセスメント制度

一般に製品を製造、販売、流通、廃棄する際の環境への負荷は、製品設計を行う研究・開発段階でほとんど決定されます。
とくに、医薬品の製造・販売には、製品ごとに国の許認可が必要であり、作業の安全性や環境負荷低減の目的といえども、一旦承認を受けた製造方法や包装仕様を変更する場合は、新たに国の許認可が求められ、多くの時間と費用が必要となります。
このためアステラスでは、研究開発段階から生産段階、さらに流通・廃棄段階において、環境負荷の最小化を確保する努力を義務づける仕組みとして「環境・安全衛生アセスメント制度」を導入しており、工業的規模での生産が行われる前に、有害大気汚染物質削減や過剰包装の回避、製造現場での安全対策などが検討されます。

アセスメント制度の運用

製品開発の重要なステップごとに、アセスメントチームによるアセスメントを実施します。アセスメントの結果は、製品開発を次のステップに進めることの可否などを決定する際の重要な判断材料になります。
具体的には、まず環境や安全衛生に影響を与える可能性のある原材料や作業を把握し、課題を抽出します。次いで、抽出された課題に対する対応策の状況や対応のための計画が評価されます。検討途中の対応策については、次段階のアセスメントで確認されます。

アセスメント制度の概念図

アセスメント制度の概念図

教育・訓練

環境や安全衛生の改善活動を進めていくには、すべての社員による正しい理解と自らの役割・責任を認識した取り組みが必要です。
そのため、環境や安全衛生に関する公的資格者の育成、環境保全業務や危険有害作業などの専門的な知識や技能が必要な従事者に対する教育など、さまざまな教育訓練を通じて、能力向上に取り組んでいます。
常駐している工事関係者、原材料の納入事業者、廃棄物の処理委託事業者に対しても、方針や事業所のルールを説明するとともに、アステラスの環境・安全衛生活動への協力を要請しています。
また、従業員の環境問題に関する意識向上のため、事業所ごとに様々な工夫が行われています。つくば研究センターでは2014年度〜2016年度の間、従業員を対象とした「環境フォーラム」を開催し、3年間で延べ958名が環境フォーラムに参加しました。なお、参加者には、参加回数により独自の環境サポーター認定を行いました。

ランク 出席回数 該当者数
Good 1〜2回 174
Great 3〜5回 68
Excellent 6〜8回 27
Brilliant 9〜12回 22
Awesome 13〜14回 6

事故・緊急事態への対応

天災や偶発的な事故により引き起こされる緊急事態による環境への影響や災害を防止し、被害を最小化するため、優先度の高いリスクについて具体的な対応手順を作成するとともに、定期的な教育・訓練を実施し、その有効性や連絡体制、役割分担の再確認・再検討を進め、環境リスクの低減に努めています。
とくに河川や海の汚染、下水処理場のトラブルにつながる水域への有害物質の流出は、地域社会に対して重大な影響をもたらす恐れがあることから、事故・緊急事態の発生に備え、バックアップ設備の設置など、環境汚染を防止できるシステムを計画的に整備し、汚染リスクの低減に努めています。また、事故やトラブルを回避するために、排水処理設備の運転管理の適正化と最終排水口での監視・測定の強化にも努めています。

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